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行吊起重机二级技术保养及维修工作内容

发布时间:2018/04/28

行吊起重机的二级技术保养是指每年进行一次的维护保养工作。以操作工人为主,维修工人配合进行。在二级保养工作中,要测算易损件,并提出备品配件。如果配件达到报废标准,应该及时进行报废处理。二级保养除了一级技术保养内容外还应包括以下内容:
起重机二级保养工作内容
 
电动单梁(或半门)起重机: 
1、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况。 
2、检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。 
3、检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。 
4、检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。
5、检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。 
6、检查行车滑触线情况。 
7、检查控制箱内的电器元件,吹灰保养。
 
桥(门)式起重机: 
1、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
2、检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。  
3、检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。  
4、检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。  
5、检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。
6、拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。  
7、检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。 
8、检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。
9、检查行车滑触线情况。 
10、检查行车凸轮控制器或主令控制器、联动控制台及接触器的触头是否有烧蚀现象。 
11、检查电动机的转子滑环电刷接触是否良好,是否磨损。
12、检查制动器电磁铁线圈有无发热现象。
 
二级保养工作是对起重机进行一次全面的检查维护,企业相关负责人一定要重视,不能马虎了事。
 
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