如何做好龙门吊的安全管理工作

龙门吊在企业生产中使用广泛，但是因为使用单位人员素质参差不齐，很容易造成龙门吊事故发生，阻碍生产进度，甚至威胁作业人员的人身安全。因此，需要制定合理有效的龙门中管理制度并严格执行，以保证企业的生产安全。

1、要加强龙门吊的维护保养工作

合理的润滑能够保证起重机各机构的工作性能和寿命，机电产品要参见自身说明书进行保养、润滑。行走大车、吊重桁车等要每周注一次润滑脂，半年要对润滑脂更换一次。卷扬机加注工业齿轮油，应经常检查油面高度，保证油箱油位1/2-2/3，如油位低要及时补充，每半年更换一次润滑油。

要检查钢丝绳断丝、磨损和锈蚀情况，经常对钢丝绳加油保养、除锈，如有断丝、断股或磨耗量达到10%以上时，应及时更换新绳。绳槽磨损情况也要进行检查，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象，如有则要及时进行检修或更换。吊具必须定期检查，经常进行表面的检查或吊钩的探伤检查，如有损伤则要及时进行更换。

要定期检查支腿轮缘和踏面及制动器：当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时要及时更换新轮；当踏面上两主动轮直径相差超过D/600，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光；要每班对制动器检查一次，刹车应动作准确，销轴不许有卡住现象，制动时闸瓦应紧密贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。

 

2、作业要遵守操作规程

为保证龙门吊能够够安全稳定运行，使用单位要制定操作规程，并严格按照规程进行作业。

工作前要对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求检查，发现异常现象，应先予以排除；司机必须在确认走台或轨道上无人时，才可闭合主电源。当电源断路器上加锁或主电源有告示牌时，必须由原有关人员确定无问题后方可闭合主电源。

每班第一次起吊重物或起吊负荷达到最大重量时，需在吊离地面高度0．5-1米后将重新重物放下，以检查制动器性能，确认可靠无问题后再进行正常作业。 

操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：起钩和回钩，走行大车、吊重桁车行驶时；起重机行驶在视线不清楚时候通过时，要连续鸣铃报警；起重机行驶过程中接近另一起重机；有人员接近起重机作业范围内时。操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 

工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 

起重机走行大车、吊重桁车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换走行大车、吊重桁车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 

有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 

不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。　

作业过程中要如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除，确认彻底排除故障后方可继续进行作业。

工作后要将吊钩升高至一定高度，走行大车、吊重桁车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。要进行日常维护保养并做好交接班工作。 

 

3、加强操作人员培训

操作人员的素质是安全管理过程中的重要一个部分，人员的素质直接影响了行业安全。龙门吊的操作属于特种作业，操作人员及司索指挥人员应执行国家、行业现行的安全操作规程，遵守项目部有关的安全管理规定，持证上岗。单位要招聘具有龙门吊特种作业操作资格的人员作为司机也要致力内部培养具有相关操作资质人员，单位要对操作人员每年进行一次培训，培训要以操作技能和安全注意事项为主，以增强龙门吊司机及司索工的安全意识和劳动技能，培训结束要经考核合格后方可上岗作业。单位还要对操作人员进行必要的职业道德教育，让操作人员树立正确价值观，保证操作人员能够全身心投入工作中。

 

使用单位要根据相关技术规范制定操作规程，加强龙门吊的维护保养，经常进行司机和司索工的培训，使用过程中要严格遵守注意事项，以实际行动加强龙门吊的安全管理工作，提高作业安全，保证行业安全。

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